Bahan Pembungkusan Kosmetik dan Proses Pengeluaran

I. Kategori Utama Bahan Plastik

1. AS: Kekerasannya tidak tinggi, agak rapuh (terdapat bunyi rangup apabila diketuk), warna telus, dan warna latar belakang kebiruan, ia boleh bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Dalam botol losyen biasa dan botol vakum, ia biasanya badan botol Ia juga boleh digunakan untuk membuat botol krim berkapasiti kecil. Ia adalah telus.

2. ABS: Ia adalah plastik kejuruteraan, tidak mesra alam, dan mempunyai kekerasan yang tinggi. Ia tidak boleh bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Dalam bahan pembungkusan kosmetik akrilik, ia biasanya digunakan untuk penutup dalam dan penutup bahu. Warnanya kekuningan atau putih susu.

3. PP, PE: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Warna asal bahan adalah keputihan dan lut sinar. Mengikut struktur molekul yang berbeza, tiga darjah kelembutan dan kekerasan yang berbeza boleh dicapai.

4. PET: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Bahan PET lembut dan warna semula jadinya adalah lutsinar.

5. PCTA dan PETG: Ia adalah bahan mesra alam yang boleh bersentuhan terus dengan kosmetik dan makanan. Ia adalah bahan utama untuk mengisi produk penjagaan kulit organik. Bahannya lembut dan telus. PCTA dan PETG lembut dan mudah dicalar. Dan ia tidak biasa digunakan untuk menyembur dan mencetak.

6. Akrilik: Bahannya keras, lutsinar, dan warna latar belakangnya keputihan. Di samping itu, untuk mengekalkan tekstur yang telus, akrilik sering disembur di dalam botol luar, atau diwarnakan semasa pengacuan suntikan.

II. Jenis-jenis Botol Pembungkus

1. Botol vakum: penutup, penutup bahu, pam vakum, omboh. Bergantung pada tekanan udara untuk digunakan. Muncung yang sepadan mempunyai hujung paruh ayam (sesetengahnya semuanya plastik atau ditutup dengan lapisan aluminium anod), dan kepala pipih itik ditutup dengan lapisan plastik.

2. Botol losyen: terdiri daripada penutup, lengan bahu, pam losyen dan omboh. Kebanyakan mereka mempunyai hos di dalam. Kebanyakannya diperbuat daripada akrilik di luar dan PP di dalam. Penutup adalah akrilik di luar dan ABS di dalam. Jika industri tenusu miskin

3. Botol minyak wangi:

1). Komposisi dalaman adalah kaca dan bahagian luar diperbuat daripada aluminium (berputar dan tidak berputar mengikut tudung)

2). Botol PP (suntikan kecil PP penuh)

3). Pengairan titisan kaca

4). Tangki dalam botol minyak wangi kebanyakannya jenis Kaca dan PP. Kaca berkapasiti besar harus digunakan, kerana masa penyimpanan lebih lama, dan PP sesuai untuk penyimpanan jangka pendek berkapasiti kecil. Kebanyakan PCTA dan PETG tidak berbau wangi.

4. Botol krim: terdapat penutup luar, penutup dalam, botol luar dan pelapik dalam.

A. Bahagian luar diperbuat daripada akrilik, dan bahagian dalam diperbuat daripada PP. Penutup diperbuat daripada akrilik dan ABS dengan lapisan gasket PP.

B. Seramik dalaman, aluminium anod luar PP, tutup aluminium anod luar, ABS dalam PP dengan lapisan gasket PP.

C. Semua botol PP dengan lapisan gasket PP di dalamnya.

D. PP dalaman ABS luar. Terdapat lapisan gasket PP.

5. Botol pengacuan tamparan: bahan kebanyakannya PET. Terdapat tiga jenis tudung: tudung swing, tudung flip dan tudung twist. Pengacuan tiupan ialah tiupan langsung preforms. Cirinya ialah terdapat titik terangkat di bahagian bawah botol. Lebih terang dalam cahaya.

6. Tiup botol suntikan: bahan kebanyakannya PP atau PE. Terdapat tiga jenis tudung: tudung swing, tudung flip dan tudung twist. Botol suntikan tiupan ialah proses yang menggabungkan suntikan tiupan dan acuan tiupan, dan hanya memerlukan satu acuan. Cirinya ialah terdapat garis terikat di bahagian bawah botol.

7. Hos aluminium-plastik: yang paling dalam diperbuat daripada bahan PE dan yang luar diperbuat daripada pembungkusan aluminium. Dan percetakan mengimbangi. Memotong dan kemudian menyambung. Menurut kepala tiub, ia boleh dibahagikan kepada tiub bulat, tiub rata dan tiub bujur. Harga: tiub bulat

8. Hos plastik semua: semuanya diperbuat daripada bahan PE, dan hos ditarik keluar terlebih dahulu sebelum memotong, percetakan mengimbangi, percetakan skrin sutera dan setem panas. Menurut kepala tiub, ia boleh dibahagikan kepada tiub bulat, tiub rata dan tiub bujur. Dari segi harga: tiub bulat

III. Nozel, Pam Losyen, Pam Basuh Tangan dan Ukuran Panjang

1. Muncung: Bayonet (aluminium separuh bayonet, aluminium bayonet penuh), soket skru semuanya plastik, tetapi ada yang ditutup dengan lapisan penutup aluminium dan lapisan aluminium anod.

2. Pam losyen: Ia dibahagikan kepada tiub vakum dan sedutan, kedua-duanya adalah port skru. Juga boleh menutup penutup aluminium satu dek aluminium anod pada penutup besar port skru dan penutup kepala. Ia terbahagi kepada dua jenis: paruh tajam dan paruh itik.

3. Pam basuh tangan: kaliber terlalu besar, dan semuanya adalah port skru. Juga boleh menutup penutup aluminium satu dek aluminium anod pada penutup besar port skru dan penutup kepala. Secara amnya, mereka yang mempunyai langkah adalah berulir, dan mereka yang tidak mempunyai langkah adalah tombol kiri dan kanan.

Pengukuran panjang: Bahagikan panjang straw (dari gasket ke hujung hos atau panjang FBOG). Panjang terdedah. Dan panjang diukur dari bawah tudung (sama dengan panjang dari bahu ke bahagian bawah botol).

Klasifikasi spesifikasi: terutamanya bergantung pada diameter dalam produk (diameter dalam ialah diameter hujung paling dalam pam) atau ketinggian cincin besar.

Muncung: Plastik 15/18/20 MM juga dibahagikan kepada 18/20/24

Pam Losyen: 18/20/24 MM

Pam tangan: 24/28/32(33) MM

Ketinggian bulatan besar: 400/410/415 (hanya kod spesifikasi tulen bukan ketinggian sebenar)

Nota: Ungkapan klasifikasi spesifikasi adalah seperti berikut: pam losyen: 24/415

Kaedah pengukuran pemeteran: (sebenarnya dos cecair yang disembur keluar oleh muncung pada satu masa) Terdapat dua jenis kaedah pengukuran mengelupas dan kaedah pengukuran nilai mutlak. Ralat adalah dalam 0.02g. Saiz badan pam juga digunakan untuk membezakan pemeteran.

IV. Proses Mewarna

1. Aluminium anodized: bahagian luar aluminium dibalut dengan satu lapisan plastik dalaman.

2. Electroplating (UV): Berbanding dengan corak semburan, kesannya lebih cerah.

3. Penyemburan: Berbanding dengan penyaduran elektrik, warnanya kusam.

Frosting: Tekstur beku.

Menyembur di luar botol dalam: ia menyembur di luar botol dalam. Terdapat jurang yang jelas antara botol luar dan botol luar. Dilihat dari sisi, kawasan semburan adalah kecil.

Sembur di dalam botol luar: Ia dicat semburan pada bahagian dalam botol luar, yang kelihatan lebih besar dari luar. Jika dilihat secara menegak, kawasannya agak kecil. Dan tidak ada jurang dengan botol dalam.

4. Perak bersalut emas yang disikat: Ia sebenarnya adalah sebuah filem, dan anda boleh mencari celah pada botol jika anda perhatikan dengan teliti.

5. Pengoksidaan sekunder: Ia adalah untuk menjalankan pengoksidaan sekunder pada lapisan oksida asal, supaya permukaan licin ditutup dengan corak yang kusam atau permukaan yang kusam mempunyai corak yang licin. Selalunya digunakan untuk membuat logo.

6. Warna suntikan: Toner ditambah kepada bahan mentah apabila produk disuntik. Prosesnya agak murah. Serbuk manik juga boleh ditambah, dan tepung jagung juga boleh ditambah untuk menjadikan warna telus PET menjadi legap (tambah beberapa toner untuk melaraskan warna). Penjanaan riak air adalah berkaitan dengan jumlah serbuk mutiara yang ditambah.

V. Proses Mencetak

1. Percetakan skrin sutera: Selepas mencetak, kesannya mempunyai ketidaksamaan yang jelas. Kerana ia adalah lapisan dakwat. Botol biasa skrin sutera (silinder) boleh dicetak pada satu masa. Caj sekali sekeping tidak teratur lain. Warna juga dikenakan bayaran sekali sahaja. Dan ia dibahagikan kepada dua jenis: dakwat pengeringan sendiri dan dakwat UV. Dakwat pengeringan sendiri mudah jatuh untuk masa yang lama, dan boleh disapu dengan alkohol. Dakwat UV mempunyai ketidaksamaan yang jelas pada sentuhan dan sukar untuk dipadamkan.

2. Setem panas: lapisan kertas nipis dicop panas padanya. Jadi tidak ada ketidaksamaan percetakan skrin sutera. Dan sebaiknya jangan setem panas secara langsung pada dua bahan PE dan PP. Ia perlu pemindahan haba terlebih dahulu dan kemudian hot stamping. Atau kertas setem panas yang baik juga boleh dicop panas secara langsung. Setem panas tidak boleh dilakukan pada aluminium dan plastik, tetapi setem panas boleh dilakukan pada kelajuan penuh.

3. Percetakan pemindahan air: ia adalah proses percetakan tidak teratur yang dijalankan di dalam air. Garis yang dicetak tidak konsisten. Dan harganya lebih mahal.

4. Percetakan pemindahan haba: Percetakan pemindahan haba kebanyakannya digunakan untuk produk dengan kuantiti yang banyak dan percetakan yang rumit. Ia tergolong dalam melampirkan lapisan filem pada permukaan. Harga di sebelah mahal.

5. Percetakan mengimbangi: kebanyakannya digunakan untuk hos plastik aluminium dan hos semua plastik. Jika cetakan mengimbangi adalah hos berwarna, percetakan skrin sutera mesti digunakan semasa membuat putih, kerana percetakan mengimbangi akan menunjukkan warna latar belakang. Dan kadangkala lapisan filem terang atau sub-filem dilekatkan pada permukaan hos.